隨著經(jīng)濟的發(fā)展,農(nóng)業(yè)行業(yè)也在不斷的發(fā)展,推動了一些農(nóng)業(yè)設備的發(fā)展,生物有機肥烘干機就是其中之一,它的設計合理,生產(chǎn)性能優(yōu)良,工藝先進,產(chǎn)量高,占地面積小,生物有機肥干燥機無論是技術(shù)還是適應性也在不斷的提高,下面我們讓小編來詳細的分析一下.

　　以電為燃料的烘干機,技能環(huán)保,越小越均勻,它是更好的烘干機,燃料,使燃料更充分,讓干燥的材料更好,但在這種情況下,燃料成本增加,因此一些客戶,將這種煤的質(zhì)量加入一些壞.

　　這樣可能會降低投資成本,但在這種情況下,會導致氣缸內(nèi)溫度的高低起伏,而且不均勻,所以,會影響干燥材料的質(zhì)量,達到我們想要的結(jié)果,所以不值得成本.

　　但不能不加劣質(zhì)煤,專家介紹,在優(yōu)質(zhì)煤中可以適量添加一些不好的,但不要太大,所以,造成的后果不太明顯,也節(jié)省燃料開支,所以用煤作為燃料烘干設備,正確使用煤,會有意想不到的結(jié)果.

　　生物有機肥烘干機是針對有機肥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點的物料,專門研發(fā)設計的專用干燥設備,在烘干機簡體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設計,不僅提高了熱效率,而且有效避免了污泥在干燥機內(nèi)的沾粘和過分干燥現(xiàn)象.這種太陽能烘干工藝總的來說,具有工藝設計簡單,投資運行費用低,比較適合那些產(chǎn)泥量要求較低并需長期儲存的用戶使用.

　　這種工藝在結(jié)構(gòu)主要包括干燥器,污泥進料器,輔助熱源,送氣系統(tǒng),熱量回收裝置,灰塵控制,灰燼排出,控制系統(tǒng)等等裝置.提高有機肥烘干機入口空氣溫度、降低烘干機出口廢氣溫度.由于烘干機熱效率定義可知,提高干燥機入口空氣溫度,有利于提高干燥機熱效率.但是,入口空氣溫度受產(chǎn)品允許溫度限制.在并流的顆粒懸浮干燥機,顆粒表面溫度比較低,因此,烘干設備入口空氣溫度可以比產(chǎn)品允許溫度高得多.

　　生物有機肥烘干機采用的高溫濕氧化烘干,此烘干工藝將污泥和純氧同時導入要求的溫度和壓力的反應容器中,純氧在高溫、高壓的狀況中,不需要使用催化劑就可將大部分的有機物氧化,剩下的一小部分有機肥,則可通過機械的方式進行脫水、烘干,從而達到烘干的目的,這種工藝適用于非農(nóng)業(yè)場合.