圓盤造粒機造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達93%以上。造粒盤設(shè)有三個出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動強度，提高了勞動效率，減速機與電動機采用柔性皮帶傳動，起動平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強，堅固耐用，永不變形。加厚、加重、堅固的底座設(shè)計，不需地腳螺栓固定，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。造粒機主齒輪采用高頻淬火，使用壽命增加1倍。本機有造粒均勻、成粒率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅固耐用、使用壽命長等特點，是廣大用戶選擇的理想設(shè)備。

圓盤造粒機工作原理：

圓盤造粒機通過圓盤不斷地旋轉(zhuǎn)制造顆粒。其中小型系列由主電動機驅(qū)動減速機然后直接帶動圓盤旋轉(zhuǎn)，而較大型號系列則由主電動機驅(qū)動皮帶輪和皮帶，通過減速機傳動小齒輪，小齒輪與固定在盤底的大齒輪相互嚙合，相向工作。大齒輪則通過特殊合理的設(shè)計，安裝在固定于機架調(diào)節(jié)盤上的主軸上，以支撐整個造粒盤的工作。本機與噴霧機配套使用，當物料進入造粒盤后，經(jīng)造粒盤的不斷旋轉(zhuǎn)和噴霧裝置，使物料均勻地粘和在一起從而形成圓球狀顆粒。在該機造粒盤中上部設(shè)計了自動清料裝置，防止物料粘壁，從而大大提高了圓盤造粒機的使用壽命。隨著電動機的不斷旋轉(zhuǎn)，物料的不斷進入，方能實現(xiàn)大批量生產(chǎn)，從而達到用戶的要求。

圓盤造粒機主要技術(shù)參數(shù):

 

圓盤造粒機安裝調(diào)試:

1.安裝：造粒機到廠后，與工藝流程相配合安裝，找出標高水平放置。

2.調(diào)試：安裝完成后，需先檢查造粒機各個零部件是否緊固。然后根據(jù)自己造粒顆粒大小需要，松開角度調(diào)節(jié)絲杠上的緊固螺母，調(diào)整至合適角度并將緊固螺母擰緊，最后進行空載試車，確保轉(zhuǎn)向正確。

圓盤造粒機操作注意事項:

1.嚴禁物料內(nèi)帶有鐵物進入。

2.開機前齒輪處要抹黃干油。

3.減速機使用前必須加一次齒輪油，方可進行生產(chǎn)使用，每四個月更換一次齒輪油。