有機肥粉碎機設(shè)備對發(fā)酵生物有機肥物料水份允許值達到25-55%,粉碎粒度至達到50目造粒要求.該機解決了高含水有機物粉碎的難題,對經(jīng)過發(fā)酵處理的有機物料粉碎效果最佳.

　　用生物有機肥生產(chǎn)線采用無干燥常溫工藝生產(chǎn),一次成型、產(chǎn)量1-1.5t/h、1.5-3th/h兩種規(guī)格.該設(shè)備投資少、經(jīng)濟效益好.成套設(shè)備流程布局緊湊,科學(xué)合理,技術(shù)先進.節(jié)能降耗,無三廢排出,操作穩(wěn)定,運行可靠維修方便.

　　一、生產(chǎn)工藝

　　(1)地面條堆、用地面翻堆機,或發(fā)酵池投放物料、用槽式翻拋機

　　(2)均勻撒入菌劑、翻堆發(fā)酵達到升溫、處臭、腐熟、殺滅雜菌草籽

　　(3)發(fā)酵 7-12 天、根據(jù)各地氣溫不同翻堆次數(shù)多少一不一樣

　　(4)完全發(fā)酵腐熟、出池(地面式直接用鏟車收堆)

　　(5)用分級篩進行粗細(xì)篩選,(篩選好的粉狀肥就可以直接出售了)

　　(6)把篩選出的大塊用粉碎機粉碎后返回分級篩

　　(7)把所需微量元素用預(yù)混機進行混合

　　(8)用造粒機進行造粒

　　(9)送入烘干機和冷卻

　　(10)自動包裝機包裝出售

　　二、生產(chǎn)設(shè)備工藝流程

　　(1)地面翻堆機,或槽式翻拋機地面翻堆機不用建槽,直接把物料成條堆狀、采用一臺XGFD-2600型或 XGFD-2800 型的輪式翻堆機騎跨式進行翻堆發(fā)酵.

　　采用槽式發(fā)酵,根據(jù)您的生產(chǎn)規(guī)模需建6 米寬 40-50 米長發(fā)酵槽6條,將發(fā)酵物連續(xù)投入發(fā)酵池中,利用翻拋機進行翻拋發(fā)酵,能夠起到水分調(diào)節(jié)和攪拌均勻目的,這樣既可以節(jié)約大量人工. 又能達到充:分腐熟的目的.

　　(2)鏟車用鏟將發(fā)酵好的有機肥移到半成品堆放區(qū),便于每天處理被翻堆機拋翻發(fā)酵好的有機肥.

　　(3)分篩機將發(fā)酵好的有機肥進行分篩,將里面的大塊和雜物分檢出來,便于下一步的粉碎和包裝.

　　(4)粉碎機將篩出來的有機肥中的大塊雜物以及石頭分揀出來后進行粉碎,這樣即美觀又可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量.

　　(5)預(yù)混機將分篩和粉碎后的有機肥進行予混能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,同時又為生產(chǎn)專用肥和各種復(fù)混肥在添加肥料和微量元素時起到混合的作用.

　　(6)造粒機.將物料造粒.

　　(7)烘干機,冷卻機.將造好的顆粒烘干冷卻.

　　(8)包裝機將有機肥顆粒進行造粒直接包裝銷售.

　　三、有機肥粉碎機的正確使用方法

　　1、開機前先講設(shè)備的各個部件檢查一遍,緊固螺絲有沒有松動的情況、軸承盒內(nèi)的潤滑油是否足夠,或者是否干凈.這些是必須要檢查的,以免造成設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞

　　2、以上事項確定無異常情況之后在開機,但是這個時候是不可以進料的,要讓設(shè)備先空轉(zhuǎn)幾分鐘,再次確認(rèn)有機肥粉碎機設(shè)備的安全系數(shù).

　　3、以上這些都完成之后才能正式開機工作,在工作的時候入料一定要勻速,要保證有機肥粉碎機設(shè)備是在額定負(fù)荷下工作.如果超負(fù)荷工作的時候,我們就要暫時先停止進料,等有機肥粉碎機設(shè)備恢復(fù)正常狀態(tài)之后在繼續(xù)進料

　　4、是使用過程中隨時觀察系統(tǒng)的工作壓力,尤其是軸承盒的溫度.避免發(fā)生意外.

　　5、工作完畢,在準(zhǔn)備關(guān)機之前,一定要先停止進料,然后讓有機肥粉碎機設(shè)備在繼續(xù)運轉(zhuǎn)幾分鐘,直到粉碎腔內(nèi)的物料都完全排放出來之后再停機.

　　四、有機肥粉碎機維護

　　1、檢查軸承的潤滑情況是否良好.

　　2、檢查所有緊固件是否緊固.

　　3、檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好,若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時更換,當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時,應(yīng)用干凈抹布及時擦凈.

　　4、檢查防護裝置是否良好,若發(fā)現(xiàn)防護裝置有不安全現(xiàn)象,應(yīng)及時排除.

　　5、檢查破損腔內(nèi)有無物料或其他雜物,若有時應(yīng)清除干凈.

　　6、檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回,調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊.