有機(jī)肥設(shè)備的處理技術(shù)               

       1、一些廠家先將粗粉狀或不規(guī)則的小塊狀的有機(jī)肥干燥至水分含量只有20～25%，然后采用平模擠壓造粒機(jī)或?qū)仈D壓造粒機(jī)將干燥后的有機(jī)肥擠壓成柱狀或扁球狀顆粒，這種做法雖然使用方便一些，但流動性還是不太好，不適合機(jī)播，并且外觀差、賣相不好；

       2、一些廠家將粗粉狀或不規(guī)則的小塊狀的有機(jī)肥先采用平模擠壓造粒機(jī)擠壓成短柱狀顆粒（由于水分高、纖維含量高，柱狀顆粒還具有一定的可塑性），然后拋光整形成球狀顆粒，再將球狀顆粒烘干冷卻篩分，得到合格顆粒，此種方法原料不需要處理，水分順序梯級降低，生產(chǎn)費(fèi)用大大降低，但此方法也存在一些致命的弱點(diǎn)，那就是有機(jī)肥易拱料、易堵料和易粘結(jié)設(shè)備，同時(shí)產(chǎn)量小、擠壓過程電耗高；

       3、一些廠家利用傳統(tǒng)的圓盤或轉(zhuǎn)鼓造粒，需要將粗粉狀或不規(guī)則的小塊狀的有機(jī)肥烘干（水分＜15%）、粉碎成很細(xì)（大于100目）的粉末，然后加入粘結(jié)劑及無機(jī)肥，而且粘結(jié)劑及無機(jī)肥在有機(jī)肥中的添加量不能大于30%，此種方法雖然能夠制成球狀顆粒，但由于加工過程中的有機(jī)肥會先被充分降水粉碎又被加水造粒再被烘干，多次反復(fù)，因此加工成本相當(dāng)高，而且由于有機(jī)肥致密度小的原因，顆粒強(qiáng)度低，不利于儲存、運(yùn)輸、機(jī)播。